Полностью автоматический против. Полу-автоматическая фальцевально-склеивающая машина: какая из них обеспечит более высокую окупаемость вашего завода по производству коробок?

Когда вы инвестируете в фальцевально-склеивающую машину для своего завода по производству гофроящиков, одно из первых решений, с которым вам придется столкнуться, — использовать ли полностью автоматическую или полу-автоматическую машину. Оба имеют свое место на рынке, но правильный выбор зависит от объема вашего производства, наличия рабочей силы и долгосрочных планов роста.

В этой статье рассматриваются ключевые различия между этими двумя типами фальцевально-склеивающих устройств. Мы рассмотрим скорость, требования к рабочей силе, время переналадки и общую стоимость владения. К концу у вас будет четкая основа для принятия решения о том, какая конфигурация подойдет для вашей работы.

Прежде чем углубиться в сравнение, давайте уточним, что делает каждый тип.

A полу-автоматическое склеивание папоктребует ручного кормления. Оператор помещает каждую заготовку коробки на подающий стол, а машина выполняет складывание, склеивание, а иногда и придание квадратной формы. Эти машины распространены в небольших цехах или в качестве резервных линий на крупных предприятиях.

A полностью автоматическая фальцевально-склеивающая машинаинтегрируется с системой подачи, которая автоматически разделяет, подает и выравнивает заготовки коробок. Операторы контролируют машину, но не подают физически каждую деталь. Весь процесс,-от подачи до складывания, склеивания и укладки-происходит непрерывно с минимальным вмешательством.

В таблице ниже приведены типичные различия между полу-автоматическими и полностью автоматическими фальцевально-склеивающими машинами. Полу-автоматические данные представляют собой средние показатели по отрасли; полностью автоматические данные отражают типичные характеристики современных машин.

Самая очевидная разница между этими двумя типами — скорость.

Полуавтоматическая машина обычно работает со скоростью 20–40 коробок в минуту. Эта скорость ограничена тем, насколько быстро оператор может подавать заготовки. Даже у опытного работника уже через несколько часов наступает утомление, скорость падает.

Напротив, полностью автоматическая машина может работать со скоростью 80–150 коробок в минуту и ​​более, в зависимости от размера и сложности коробки. Система подачи исключает присутствие человека. Для коробок малого и среднего размера машина работает на пределе своих механических возможностей, а не пределов возможностей оператора.

Пример расчета:

Если ваш завод работает по 8-часов и производит коробки среднего размера:

• Полу-автоматическая производительность 30 коробок/мин=14, 400 коробок в смену (с учетом перерывов)
• Полностью автоматический, производительность 100 коробок/мин=48 000 коробок в смену

За две-смены разница составляет почти 70 000 коробок. На заводе с постоянным объемом полностью автоматическая машина может окупиться только за счет экономии труда в течение 12–24 месяцев.

Труд является основным фактором при выборе оборудования, особенно на таких рынках, как США, где затраты на рабочую силу в производстве высоки, а квалифицированных операторов трудно найти.

Полу-автоматический режим:

• Требуется 2–3 оператора в смену: один подает, один контролирует склеивание и складывание, один укладывает.
• Высокая физическая нагрузка приводит к усталости и текучести
• Время обучения относительно короткое, но согласованность действий варьируется у разных операторов.

Полностью автоматическая работа:

• Требуется 1 оператор на смену, в первую очередь для мониторинга и проверки качества.
• Снижение физической нагрузки снижает текучесть кадров
• Оператор может управлять несколькими машинами, если планировка производства оптимизирована.

На предприятии, работающем в две смены, переход с полу-автоматического режима на полностью автоматический может сократить численность персонала на 4–6 операторов в день. При типичной заработной плате промышленного производства в США это означает ежегодную экономию затрат на рабочую силу в размере 80 000–150 000 долларов США.

Заводы по производству ящиков редко выполняют одну и ту же работу целый день. Большинство заводов меняют размеры коробок, стиль или рисунок клея несколько раз за смену. Время переналадки напрямую влияет на общую производительность.

Полу-автоматическое переключение:

• Регулировка направляющих подачи, клеевого аппликатора и складных секций обычно выполняется вручную.
• Операторы используют гаечные ключи и весы для установки позиций.
• Переналадка занимает 10–20 минут в зависимости от опыта оператора.
• Качество перехода варьируется-некоторые операторы настраиваются быстрее, но производят больше отходов

Полностью автоматическое переключение:

• Многие современные станки хранят настройки задания в памяти ЧПУ.
• Операторы выбирают номер задания, и машина автоматически регулирует направляющие подачи, складные направляющие и аппликатор клея.
• Переналадка занимает 3–8 минут.
• Последовательная настройка сокращает количество отходов и обеспечивает стабильное качество.

Если на вашем заводе выполняется 5 переналадок в смену, экономия времени за счет автоматического переключения составит 35–60 минут дополнительного производственного времени в день.

Диапазон размеров коробок, которые может обрабатывать машина, является еще одним ключевым отличием.

Полу-автоматыограничены физической досягаемостью и силой оператора. Один человек может комфортно обрабатывать ящики шириной до 1200–1400 мм. Коробки меньшего размера (менее 300 мм) могут быть затруднены с постоянной подачей корма.

Полностью автоматические машиныпредназначены для более широкого размерного диапазона. В таблице ниже показаны типичные характеристики автоматических фальцевально-склеивающих машин для моделей различной ширины.

Эти машины обрабатывают коробки шириной примерно от 300 мм до ширины модели, что дает вам гибкость при обработке различных заказов клиентов без ограничений при ручной обработке.

Нанесение клея влияет как на качество коробки, так и на стоимость материала.

Полу-автоматыобычно используют простой горшок с клеем или колесо. Оператор регулирует подачу клея вручную. Чрезмерное-нанесение приводит к потере клея и может привести к прилипанию коробки к стопке; под-приложением приводит к сбою устройства.

Полностью автоматические машиныиспользуйте прецизионные клеевые аппликаторы с цифровым управлением. Длина и положение клеевого рисунка программируются для каждого задания. Это уменьшает количество отходов и обеспечивает стабильное соединение. Для заводов, производящих упаковку для пищевых продуктов-качественной или дорогостоящей-упаковки, регулярное нанесение клея имеет решающее значение для признания ее потребителями.

То, что происходит после склейки коробки, имеет такое же значение, как и сама склейка.

Полу-автоматические линииобычно заканчиваются станцией ручной укладки. Операторы снимают коробки с конвейера и укладывают их на поддоны. Это требует физических усилий и создает узкие места, если машина работает на максимальной скорости.

Полностью автоматические машиныможет быть интегрирован с автоматическим штабелером или непосредственно с роботизированным укладчиком паллет. Это создает непрерывный поток от подачи до укладки на поддоны без необходимости ручной обработки. Для заводов, которые уже имеют или планируют установить роботизированный укладчик поддонов, полностью автоматический фальцевально-склеивающий станок является естественным партнером на первом этапе производства.

Первоначальная цена покупки — это только одна часть уравнения. Общая стоимость владения включает труд, техническое обслуживание, отходы и время простоя.

Для завода, производящего 1 миллион коробок в месяц, сочетание экономии труда, сокращения отходов и более высокой производительности часто приводит к тому, что полностью автоматическая машина окупается в течение 18–24 месяцев по сравнению с полуавтоматической альтернативой.

Выбор между полуавтоматическими и полностью автоматическими фальцевально-склеивающими машинами зависит от вашей конкретной ситуации.

Полу-автоматический может быть правильным выбором, если:

• У вас небольшой объем производства (менее 500 000 коробок в месяц)
• Затраты на рабочую силу низкие в вашем регионе
• Вы производите несколько изменений размера за смену
• У вас ограниченный капитальный бюджет

Полная автоматизация — лучшая инвестиция, если:

• У вас средние и большие объемы (более 500 000 коробок в месяц)
• Затраты на рабочую силу высоки или не хватает квалифицированных операторов
• Вы выполняете несколько изменений размера за смену
• Вы планируете интегрироваться с автоматизированным штабелированием или паллетированием.
• Вам нужно стабильное качество с минимальным влиянием оператора

Для большинства коробчатых заводов на таких рынках, как США, явно наблюдается тенденция к полностью автоматическому оборудованию. Затраты на рабочую силу продолжают расти, а требования клиентов к более коротким срокам выполнения заказов и стабильному качеству вынуждают заводы сокращать объемы ручной обработки.

Как полуавтоматические, так и полностью автоматические фальцевально-склеивающие машины находят свое применение в индустрии гофроупаковки. Полу-автоматические машины отличаются меньшими первоначальными затратами и простотой, что делает их пригодными для небольших операций или резервных линий. Полностью автоматические машины обеспечивают более высокую производительность, более низкие затраты на рабочую силу и стабильное качество-, что обычно оправдывает более высокие первоначальные инвестиции в выращивание растений.

Оценивая следующую фальцевально-склеивающую машину, учитывайте не только цену покупки, но и общую стоимость владения за пять лет. Учитывайте трудозатраты, потери, время переналадки и планы роста. Для многих заводов полностью автоматический маршрут обеспечивает более высокую долгосрочную-окупаемость инвестиций.

Если вы в настоящее время сравниваете варианты фальцевально-склеивающих устройств и хотите понять, как конкретные характеристики влияют на ваши производственные показатели, начните с документирования средних размеров коробок, ежедневного объема и частоты замены. Эти цифры помогут вам сделать правильный выбор.