Как рассчитать рентабельность инвестиций в прокатную стойку гидравлической мельницы

Когда члены исполнительного совета и финансовые финансовые директора предприятий рассматривают запросы на капитальные вложения для современногомашина для производства гофрированной линии, они обычно смотрят на мигающие огни интеллектуальных флексографских принтеров или высокоскоростных-укладчиков. Когда менеджер этажа запрашивает бюджет для перехода на премиум-классСтенд для валков гидравлической мельницыТипичный ответ из зала заседаний следующий:«Зачем тратить деньги на подставку для железа, если наши старые механические подставки с валами все еще удерживают рулоны?»

Этот ответ представляет собой массовое непонимание экономики операционного зала внутрипроцесс изготовления коробки из гофрокартона.

Передняя часть вашей линии гофрирования — это не просто зона подачи; это скрытый центр затрат, который может незаметно терять десятки тысяч долларов каждый месяц из-за отходов сырья, разорванных бумажных полотен и неэффективности ручного труда. Низкая- или устаревшая подставка для рулонов не просто плохо удерживает бумагу,-она активно снижает чистую-рентабельность вашего предприятия.

Чтобы убедить владельцев вашей компании одобрить модернизацию оборудования, вам необходимо просмотреть списки основных функций и представить-основанную на данных, трезвую-Возврат инвестиций (ROI)бизнес-кейс. В этом техническом руководстве будут представлены точные математические формулы, показатели отходов и экономия труда, необходимые для расчета реального периода окупаемости безвальной гидравлической стойки премиум-класса.

На крупнообъемном-упаковочном заводе самой большой статьей расходов является сырье: тонны крафт-лайнера и материала для гофрирования, подаваемого в машину. Именно здесь дешевая стойка для рулонов наносит немедленный финансовый ущерб.проскальзывание сердечника и патрон разгрызает-.

Когда дешевый патрон с коническим конусом проскальзывает внутри 3-тонного бумажного рулона со скоростью 250 метров в минуту, он измельчает внутреннюю картонную сердцевину в пыль. Как только это ядро ​​разрушается, пневматические тормоза теряют механическое соединение с полотном.

Когда твойавтоматический склеиватель бумагипытается выполнить смену рулона на высокой-скорости, старый рулон не может плавно затормозиться. Из-за сильной вращательной инерции он пере-наматывается, в результате чего на заводской цех сбрасывается огромный клубок размотанной, испорченной бумаги.

[Проскальзывание патрона/разжевывание сердечника-Вышло из строя] ──► [Сварочный аппарат не подсоединяется] ──► [Мгновенная остановка линии] ──► [Потрачено 200 кг бумаги]

Давайте посмотрим на реальную-мировую математику отказа одного стыка, вызванного проскальзыванием патрона:

• Вес бумажных отходов:Каждый раз, когда происходит разрыв полотна или перемотка-, в среднемот 150 кг до 250 кгбумажного вкладыша премиум-класса мгновенно приходит в негодность и выбрасывается в пресс-подборщик для металлолома.

• Финансовые затраты на один сбой:При средней глобальной стоимости бумаги в 650 долларов США за тонну потеря 200 кг бумаги означает выбрасывание$130прямо в мусор менее чем за 5 секунд.

• Годовая скорость кровотечения:Если на вашей -ролковой клети нижнего уровня происходит всего три из этих-сбоев в процессе жевания в неделю, ваше предприятие теряет 390 долларов в неделю, что приводит к катастрофическим последствиям.20 280 долларов США в год в виде чистых сырьевых отходовв одном положении рулона. Гидравлическая стойка премиум-класса с автоматической компенсацией давления полностью исключает эту переменную.

Материальные отходы составляют лишь половину финансового ущерба. Когда валковая клеть стана не поддерживает постоянное натяжение полотна и рвет бумагу, производственные часы всей фабрики перестают тикать.

Разрыв полотна в начале линии означает, что ваша односторонняя машина работает пусто, последующие продольно-резательные машины перестают резать, а готовые укладчики простаивают. Ваши высокооплачиваемые операторы должны прекратить свою работу, залезть в раму машины, вручную очистить замятую бумагу и повторно -пропустить новое полотно через всю стопку предварительного-нагревателя.

На стандартной линии по производству гофрокартона очистка крупного полотна занимает минимумот 15 до 20 минутинтенсивного ручного труда. Подсчитаем реальную стоимость простоя:

• Упущенная производственная возможность:Если номинальная производительность вашей линии составляет 15 000 квадратных метров картона в час, 20-минутная остановка стирается.5000 квадратных метровотгружаемой готовой продукции. При консервативной чистой прибыли в размере 0,05 доллара США на квадратный метр эта единственная 20-минутная остановка обходится вашему бизнесу.250 долларов США упущенной выгоды.

• Холостой трудовой бремя:В течение этих 20 минут команда из 4–5 операторов стоит вокруг чистящей бумаги, а не работает на полную мощность.

• Совокупная финансовая ловушка:Если плохо сконструированная прокатная клеть вызывает всего два щелчка-полотна, связанных с натяжением, за смену при двух-дневной работе в две смены (4 щелчка в день), ваше предприятие теряет80 минут производственного времени ежедневно. В течение 260-дневного рабочего года это соответствует 346 часам простоя, что обходится вашему предприятию в более чем$86500 потерянных производственных мощностей.

Чтобы помочь вашим покупателям ввести данные своей мастерской и увидеть, как быстро окупается новый гидравлический стенд, представьте эту стандартизированную матрицу финансовых показателей:

Таблица 1. Матрица финансового воздействия-Низкая-конечная и гидравлическая роликовая стойка премиум-класса

Помимо материальных отходов и катастрофических веб-фрагментов, это третий финансовый столп вашего бизнеса.Стенд для валков гидравлической мельницы Рентабельность инвестиций — это прямая оптимизация рабочего времени на производстве.

В более старых установках, в которых использовались стойки для рулонов с ручным валом, замена рулона бумаги представляла собой медленный, опасный и трудоемкий-ритуальный процесс. Когда рулон пуст, линия должна замедлиться до медленного хода. Два-три оператора должны остановить управление гофратором, поднять тяжелый стальной вал, пропустить его через центр нового трехтонного рулона, вручную зафиксировать зажимные кольца гаечными ключами и с помощью мостового крана перетащить узел на механическую люльку.

Этот ручной процесс занимает отОт 12 до 15 минут на смену рулона. Если на вашем заводе работает много-производственнаяпроцесс изготовления коробки из гофрокартонаПри изготовлении 5-панелей с двойными стенками вы меняете несколько рулонов одновременно в течение стандартной 12-часовой смены.

Современный безвалковыйСтенд для валков гидравлической мельницыпреобразует весь этот процесс в одно-операторское нажатие-кнопочной операции. Безваловые рычаги расширяются за счет гидравлической энергии, опускаются до уровня пола, автоматически зажимают сердечник с помощью разжимных патронов премиум-класса с крутящим моментом- и поднимают рулон в рабочее положение вменее 2 минут.

Давайте посмотрим на ежедневную финансовую экономию, полученную за счет возмещения потерянного времени на переналадку:

• Экономия времени на замену рулона:Переход от ручной загрузки с помощью вала на современную гидравлическую установку экономит в среднем10 минут на смену рулона.

• Окно ежедневного восстановления добычи:Если на загруженной производственной линии в среднем происходит 18 замен рулонов в день на всех позициях подачи, экономия 10 минут на каждую замену окупается.180 минут (3 полных часа) производственного времени ежедневно.

• Конверсия дохода:Запуск вашегомашина для производства гофрированной линиипри полной мощности в течение дополнительных 3 часов каждый день позволяет вашему заводу производить тысячи дополнительных квадратных метров картона, не добавляя ни единого доллара к накладным расходам вашего основного предприятия или базовым показателям коммунальных услуг.

Вместо того, чтобы заставлять вашу финансовую команду изучать сложные математические уравнения, истинную рентабельность инвестиций в гидравлическую стойку премиум-класса можно оценить с помощью простой трех-ведомственной книги мастерской. Чтобы точно узнать, сколько месяцев потребуется, чтобы ваше новое оборудование окупилось, вам нужно всего лишь взглянуть на три реальных-мировых эксплуатационных показателя:

• Шаг 1: Ежегодная экономия бумажных отходов.Это общая сумма денег, которую вы перестанете выбрасывать в пресс-подборщик для вторичной переработки, поскольку ваши новые автоматические зажимные патроны с давлением-полностью исключают проскальзывание рулона бумаги, разжевывание-сердцевины и перемотку на высокой-скорости-.

• Шаг 2: Ежегодная восстановленная прибыль от простоя.Это замороженная чистая прибыль, которую вы получаете, устраняя резкие скачки напряжения и отказы тормозов, из-за которых хрупкая паутина рвется. Вместо того, чтобы операторы тратили 20 минут на устранение замятия бумаги, ваша линия продолжает работать.

• Шаг 3: Ежегодная стоимость конверсии живого труда.Это дополнительная производственная мощность, которую получает ваше предприятие за счет преобразования 15-минутной замены рулонов вручную в 2-минутную регулировку с помощью кнопки. Эти сэкономленные минуты превращаются в активные производственные часы, в результате которых создаются готовые к отправке коробки.

Если сложить эти три реальные-мировые экономии вместе, финансовые сроки станут кристально ясными. На упаковочных заводах по всему миру, выполняющих контракты со средними-до-большими объемами продаж, замена некалиброванного, устаревшего или ручного роликового стенда на безвалковый гидравлический стенд премиум-класса-класса обеспечивает полную окупаемость ваших капиталовложений в течениеот 6 до 9 месяцевнепрерывной работы. Все, что генерирует ваша линия по производству гофрокартона после 9-го месяца, представляет собой чистую, неразбавленную чистую прибыль, добавляемую непосредственно обратно на баланс вашей компании.

Прежде чем подписать заводской счет-фактуру, передайте этот контрольный список эксплуатационных характеристик своему поставщику оборудования. Убедитесь, что каждая метрика проверена в письменной форме, чтобы обеспечить безопасность рассчитанных показателей рентабельности инвестиций:

Таблица 2. Технические характеристики, необходимые для обеспечения финансовой рентабельности инвестиций

Нужна помощь в выборе правильногоГидравлическая безваловая мельница для прокатки валковты? Свяжитесь с нашей командой для получения бесплатной консультации в зависимости от размера вашей бумаги и требований к объему производства.