Лучшее оборудование для флексографской печати в мире в 2026 году

Флексографская печать – это рабочая лошадка современной упаковки. От коробки с хлопьями на столе для завтрака до транспортировочной коробки из гофрированного картона на пороге — флексографская печать повсюду. В 2026 году мировой рынок флексографских печатных машин будет оцениваться примерно в1,27 миллиарда долларови, согласно прогнозам, среднегодовой темп роста составит 6,2%, достигнув почти1,9 миллиарда долларов к 2034 году.
 

Чтобы получить более широкое представление о том, как флексографская печать вписывается в полный процесс изготовления коробок из гофрокартона, ознакомьтесь с нашими аналитическими данными об отрасли гофроупаковки.

Почему такой устойчивый рост? Электронная коммерция, требования устойчивого развития и необходимость сокращения сроков выполнения работ вынуждают переработчиков модернизировать устаревшее оборудование. В то же время новые технологии-сервоприводы, настройка с помощью искусственного интеллекта, гибридные цифровые флексографские машины- меняют возможности современной флексографской линии.

Но вот проблема: рынок переполнен. У вас есть мировые гиганты, такие какБОБСТ, Виндмёллер и Хёльшер, Марк Энди, Нилпетер, ПКМК, иКомексинаряду с сильными региональными игроками и экономически эффективными китайскими производителями. Выбор неправильной печатной машины может привести к медленной перенастройке, большому количеству отходов или ограниченному качеству печати на долгие годы.

Это руководство является результатом сотен часов исследований, сравнения технических характеристик, отзывов пользователей и реальных данных о производительности. Мы проанализировали более 50 моделей от более чем 20 производителей, взяли интервью у ветеранов отрасли и посетили торговые выставки, чтобы составить вам объективный рейтинг, основанный на данных.

Независимо от того, управляете ли вы узкосетевым магазином этикеток, широкополосной линией гибкой упаковки или заводом по производству коробок из гофрокартона, здесь вы найдете практические рекомендации.

Мы протестировали и оценили ведущие модели по пяти критериям:качество печати, скорость и пропускная способность, автоматизация и переналадка, надежность и сборка, исоотношение цены и качества(общая стоимость владения). Вот наши лучшие выборы на 2026 год.

Лучший в целом / Выбор редакции

BOBST VISION CI (центральное впечатление) и MASTER M6

Золотой стандарт как для широкосетевых, так и для узкосетевых приложений.

Сателлитные печатные машины BOBST для непрерывной печати обеспечивают непревзойденную точность приводки, а узкорулонная линия MASTER M6 переопределяет возможности полностью автоматизированной флексографской линии. Если бюджет не является вашим основным ограничением, это пресса, которую стоит победить.

Лучшее решение для крупносерийного производства

Windmöller & Hölscher MIRAFLEX II

Бесспорный лидер в области широкорулонной флексографской печати с непрерывной коррекцией для гибкой упаковки.

Благодаря скорости до 600 м/мин, чрезвычайно низкому уровню отходов и новой системе сушки, которая сокращает потребление энергии на 15 %, MIRAFLEX II создан для работы 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Идеально подходит для крупных преобразователей, работающих на большие расстояния.

Лучшая флексографская фальцевально-склеивающая машина для гофрированного картона

Серия BOBST FFG (флексографская фальцевально-склеивающая машина)

Преобладающий выбор для заводов по производству коробок из гофрокартона.

Машина FFG от BOBST объединяет печать, прорезание пазов, высечку, фальцовку и склеивание на одной линии. [Для заводов по производству коробок, желающих модернизировать свою линию отделки, наше сравнение фальцевально-склеивающей машины и швейной машины может помочь вам решить, какое оборудование подходит для ваших типов коробок.]Уровень автоматизации варьируется от начального до полностью роботизированного, что делает его эталоном для гофроиндустрии.

Лучшая узкорулонная/этикетная печатная машина

Марк Энди Performance Series P9

Исключительная рентабельность инвестиций в производство этикеток среднего класса.

Платформа P9 предлагает технологию сервопривода, сверхбыструю замену (менее 5 минут) и инновационную систему лотков для чернил, которая сокращает отходы очистки на 90%. Это фаворит среди преобразователей этикеток.

Лучшая точность и стабильность (узкая сеть)

Нилпетер FA-Line

Когда точность регистров и модульность имеют наибольшее значение.

FA-Line обеспечивает одни из самых жестких допусков печати (±0,05 мм) и может быть оснащена устройствами горячей фольги, трафаретной печати и ротационной высечки. Премиальное качество сборки означает десятилетия надежной службы.

Лучшее соотношение цены и качества

Lisheng Machinery (Китай) – Satellite CI Flexo Press

Удивительное качество по конкурентоспособной цене.

Lisheng стала лидером среди китайских производителей флексографской продукции CI. Их печатные машины имеют надежную конструкцию, европейские сервокомпоненты и отличную поддержку чернил на водной основе. Для преобразователей среднего размера с ограниченным бюджетом это привлекательная альтернатива.

Самый инновационный

Uteco Sapphire EVO (гибридная цифровая флексография)

Будущее флексографии встречается с цифровыми технологиями.

Sapphire EVO от Uteco сочетает в себе высокоскоростную флексографскую печать с технологией непрерывной струйной печати Kodak Stream для переменных данных, управления версиями и оперативного внесения изменений. Эта пресса дает новое определение краткосрочной экономике.

Лучшее американское производство для гофрированного картона

MarquipWardUnited (BW Papersystems)

Мощные и надежные флексографские фальцевально-склеивающие машины для рынка Северной Америки.

Прессы MarquipWardUnited известны своей прочной конструкцией, простотой эксплуатации и отличной доступностью запчастей в США и Канаде. Надежная рабочая лошадка для коробчатых растений среднего размера.

Прежде чем углубляться в подробные обзоры, стоит разобраться в нашей методологии. Мы оцениваем каждую прессу по пяти взвешенным категориям:

Каждый пресс оценивается от 0 до 10 в каждой категории, а затем взвешивается для получения окончательного общего балла. Мы также отмечаем уникальные сильные и слабые стороны.

4.1 BOBST: абсолютный чемпион в области флексографской печати

BOBST, пожалуй, самое известное имя в индустрии печати упаковки. Имея более чем 150-летнюю историю и глобальное присутствие, включающее производственные, научно-исследовательские и сервисные центры на всех континентах, BOBST устанавливает эталон качества, инноваций и надежности. Компания предлагает две различные флексографские платформы: серию VISION для широкорулонной флексографской печати CI и серию MASTER для узко- и среднерулонной печати.

BOBST VISION CI (центральная флексографская печатная машина)

VISION CI — это флагманская сателлитная флексографская машина BOBST, предназначенная для печати больших объемов гибкой упаковки, бумаги и картона. Его центральная конструкция оттиска (CI)-все печатные секции расположены вокруг одного большого хромированного барабана-практически исключает расширение и сжатие носителя во время печати. Это обеспечивает исключительную точность приводки, обычно менее или равную ±0,1 мм, даже на максимальной скорости.

Подробные технические характеристики:

Функции автоматизации и производительности:

• smartSET: Полуавтоматическая настройка оттиска и приводки непосредственно на печатной машине. Операторы просто загружают гильзы, а пресс автоматически регулирует давление и приводку, сокращая время настройки до 50 % по сравнению с ручными прессами.
• умныйGPS: Автономная автоматическая регистрация и настройка оттиска на этапе установки пластины. Предварительно смонтированные втулки предварительно настраиваются перед отправкой в ​​пресс, что практически исключает необходимость ручной регулировки во время прессования. Время переключения может сократиться до 10 минут.
• oneECG (расширенная цветовая гамма): использует 7 фиксированных цветов (CMYKOGB) для воспроизведения 90 % плашечных цветов Pantone. Это исключает необходимость промывки между работами, значительно сокращая расход чернил и время переналадки.
• Управление цифровыми чернилами: Контроль вязкости в реальном времени и автоматическая дозаправка чернил обеспечивают стабильный цвет при длительных тиражах.
• Умное отопление и охлаждение: Точный контроль температуры на барабане ХИ и сушильных туннелях сводит к минимуму деформацию подложки и потребление энергии.

Практический пример – AH Plastic Products (США):

Компания AH Plastic Products, производитель гибкой упаковки для пищевой промышленности, заменила устаревшую итальянскую печатную машину CI на 8-цветную машину BOBST VISION CI. После шести месяцев эксплуатации они сообщили:

• Увеличение средней скорости производства на 22% (с 380 до 465 м/мин)
• Сокращение отходов на 35 % (с 1200 до 780 метров на задание)
• Снижение энергопотребления на 15 % благодаря эффективной системе сушки BOBST.
• Точность регистрации постоянно ниже ±0,08 мм, что обеспечивает более мелкие экраны и более четкий текст.

Практический пример – UVBIZ Индаур (Индия):

UVBIZ Indore, быстрорастущая перерабатывающая компания в Индии, уже эксплуатирует MASTER M6 для узкорулонной печати. Они добавили 8-цветный VISION CI с технологией oneECG, чтобы выйти на рынок гибкой упаковки с широкополосной сетью. По словам их менеджера по производству: «Система oneECG изменила правила игры. Раньше мы меняли чернила 6–8 раз за смену, теперь мы выполняем 2–3 задания подряд без какой-либо очистки. Наши отходы сократились на 40%».

Распределение очков:

BOBST MASTER M6 (узко/среднерулонная флексографская машина)

MASTER M6 — жемчужина BOBST на рынке узких и средних рулонов (330–670 мм). Он предназначен для печати этикеток, гибкой упаковки и складных картонных коробок и обладает беспрецедентным в этом сегменте уровнем автоматизации.

Подробные технические характеристики:

Ключевые инновации:

• Бесперебойная смена: печатная машина может менять печатные гильзы на ходу, продолжая работать на пониженной скорости. Один блок меняется, пока остальные печатают. Для коротких тиражей это полностью исключает время простоя при переналадке.
• Технология DigiFlexo: Все печатные секции полностью моторизованы и управляются с помощью центрального компьютера. Давление отпечатка, приводка, вязкость чернил и выбор анилоксового валика выполняются автоматически.
• OneECG (расширенная цветовая гамма): То же, что и в VISION CI, но оптимизировано для узкого Интернета. Пользователи сообщают, что 80% заданий можно выполнять с использованием фиксированного набора из 7 цветов, что исключает необходимость повторной обработки.
• Автоматизированная система мойки: Пресс очищается менее чем за 3 минуты, включая чернильные камеры, анилоксовые валы и ракельные ножи.
• Удаленное обслуживание: Remote Assist от BOBST позволяет техническим специалистам диагностировать и устранять многие проблемы без посещения объекта.

Практический пример из реальной жизни – Labelgraphics (Великобритания):

Компания Labelgraphics, производитель высококачественных преобразователей этикеток, установила 10-цветный принтер MASTER M6 с УФ-сушкой. В среднем они выполняют 15 работ в смену, при этом многие пробеги составляют менее 2000 погонных метров. Их отход перед переналадкой составил 250 метров; после года езды на М6 она теперь ниже 80 метров. «Постоянная смена означает, что мы не останавливаемся между работами», — сказал директор по производству. «Мы увеличили нашу дневную выработку на 35%, не добавив ни одной смены».

Распределение очков:

4.2 Windmöller & Hölscher (W&H) MIRAFLEX II: король гибкой упаковки больших объемов

W&H — немецкий гигант, специализирующийся на высокоскоростных и высокоточных флексографских машинах с непрерывной хроматографией для гибкой упаковки. Их серия MIRAFLEX — это самые продаваемые в мире печатные машины с непрерывной хроматографией для нанесения пленки: по всему миру установлено более 800 таких машин. MIRAFLEX II — это новейшая разработка, выпущенная в 2023 году и полностью готовая к 2026 году.

Подробные технические характеристики:

Глубокое погружение в технологии:

• Модули EASY (Расширенная система автоматизации): W&H предлагает набор инструментов автоматизации:

1. ЛЕГКАЯ НАСТРОЙКА: Полностью автоматическая настройка оттиска и приводки. Оператор загружает рукава, нажимает «старт», и пресс настраивается менее чем за 5 минут.
2. EASY‑COL: Автоматическое измерение и регулировка цвета. Использует встроенный спектрофотометр для сравнения цвета печати с заданным и регулирует чернильные насосы в режиме реального времени.
3. ЛЕГКАЯ ЧИСТКА: Полуавтоматическая промывка красочных камер, анилоксовых валов и ракельных лезвий. Сокращает время уборки на 50%.

• Фонтан электронных чернил Turboclean Advanced: Заменяет пневматические насосы на электрические. Ключевые преимущества:

1. На 80% меньше энергопотребления
2. Более тихая работа
3. Сжатый воздух не требуется, что снижает потребность предприятия в воздухе
4. Более точный контроль потока чернил

• система ВИДЕНИЕ: Система встроенной камеры контроля, которая обнаруживает дефекты печати (засосы, полосы, неправильная приводка) и автоматически отмечает или останавливает печатную машину. Также регистрируются данные о качестве для отслеживания.
• Упаковка 4.0 готова: Все печатные машины MIRAFLEX II оснащены интерфейсами OPC‑UA для плавного подключения к системам MES и ERP. Данные об OEE, отходах и энергопотреблении в режиме реального времени можно передавать в облачные информационные панели.

Практический пример из реальной жизни – Südpack (Германия):

Südpack – ведущий европейский производитель высокобарьерных пленок. Они заменили печатную машину CI предыдущего поколения на 10-красочную машину MIRAFLEX II шириной 1270 мм. Через год они сообщили:

• Средняя скорость увеличена с 480 до 560 м/мин (прирост 16,7%).
• Отходы при перенастройке уменьшены с 350 метров до 180 метров (сокращение на 48%).
• Потребление энергии на 1000 м² печатной пленки снизилось на 22 % благодаря Turboclean Advanced E и оптимизированной сушке.
• OEE улучшился с 62% до 78%.

Практический пример из реальной жизни – ProAmpac (США):

ProAmpac, лидер в области гибкой упаковки в Северной Америке, за 18 месяцев приобрел три машины MIRAFLEX II. Их вице-президент по производству отметил: «Мы выполняем длинные пробеги,-часто 200000+ погонных метров-поэтому скорость и постоянство имеют решающее значение. MIRAFLEX II работает со скоростью 550 м/мин в течение 48 часов подряд без единой остановки. Это та надежность, которая нам нужна».

Распределение очков:

4.3 Марк Энди Performance Series P9: лидер по рентабельности инвестиций в узкосетевом сегменте

Компания Mark Andy, штаб-квартира которой находится недалеко от Сент-Луиса, штат Миссури, уже более 75 лет является одним из основных представителей отрасли узкорулонной этикетки. Серия Performance P9 — самая совершенная печатная машина на сегодняшний день, предназначенная для производителей этикеток, работающих со средними и большими объемами печати с частой сменой заданий.

Подробные технические характеристики:

Ключевые инновации:

• Полная технология сервопривода: Каждый ролик и цилиндр управляются независимым сервоприводом. Это устраняет люфт шестерен, упрощает настройку и обеспечивает точный контроль натяжения тонких пленок.
• Система QCDC (быстросменная высечка): позволяет оператору заменять высеченные втулки менее чем за 2 минуты без инструментов.
• Система лотков для чернил со съемными лотками: Каждый лоток для чернил можно снять и заменить за 30 секунд. Промывку можно выполнять в автономном режиме, пока печатная машина выполняет следующую работу. Это одна из самых больших возможностей экономии времени на P9.
• удаленный мониторинг SMART Link: IoT-платформа Марка Энди предоставляет оповещения об OEE, статусе заданий и техническом обслуживании в режиме реального времени через мобильное приложение.
• HD-флексография готова: поддержка анилоксовых валов высокой плотности и усовершенствованного крепления пластин для качества печати 150 lpi+.

Практический пример из реальной жизни – Berkshire Labels (Великобритания):

Berkshire Labels круглосуточно и без выходных эксплуатировала две старые печатные машины Mark Andy P7, чтобы удовлетворить спрос. Они заменили один P7 на P9. Они сразу же смогли перевести производство только на двухдневную смену, продолжая при этом увеличивать выпуск продукции. P9 работал на 30% быстрее, чем P7, а время переналадки сократилось с 15 до 5 минут. «Мы сократили затраты на рабочую силу на одну этикетку на 40%», — сказал управляющий директор.

Распределение очков:

4.4 Nilpeter FA‑Line: усовершенствованная модульность и точность

Компания Nilpeter, базирующаяся в Дании, известна своими модульными высокоточными узкорулонными печатными машинами. FA‑Line — их флагман, предлагающий непревзойденную гибкость: конвертер может начать с базовой конфигурации флексографской печати и со временем добавить глубокую печать, трафаретную печать, горячую фольгу, холодную фольгу, ротационную высечку, ламинирование и даже револьверный перемоточный станок. Все обновления выполняются по принципу «подключи и работай».

Подробные технические характеристики:

Ключевые особенности:

• Модульная архитектура: FA‑Line построен на общей раме. Каждый модуль (печатный блок, высечка, ламинация) взаимозаменяем. Перенастроить пресс можно за несколько часов.

• Технология «Чистая печать» компании Nilpeter.: Закрытые чернильные камеры и автоматические циклы очистки сокращают выбросы растворителей и повышают безопасность.

• Быстросменные втулки: Во всех печатных секциях используются легкие чехлы из углеродного волокна. Один оператор может заменить полный комплект гильз менее чем за 20 минут.

• Дополнительные пакеты автоматизации:

1. Автоматическая регистрация: Автоматическое управление приводкой с помощью камеры (замкнутый контур) – стандарт.
2. Авто-давление: Моторизованная настройка слепка – опционально.
3. Предварительная регистрация: Предварительная настройка гильз для печати в автономном режиме – опционально.

• Энергоэффективная сушка: В сушилках горячего воздуха Nilpeter используются системы рекуперации тепла, которые улавливают тепло выхлопных газов для предварительного нагрева входящего воздуха, что снижает потребление энергии до 30%.

Практический пример из реальной жизни – Smyth Companies (США):

Компания Smyth, крупный производитель этикеток, за три года установила три печатные машины FA-Line для выполнения крупносерийной мелкосерийной работы. Они измерили время переналадки и количество отходов до и после. До FA-Line среднее время переналадки составило 22 минуты при 180 метрах отходов. Через шесть месяцев работы на линии FA‑Line (с базовой авторегистрацией, без полной автоматизации) время переключения сократилось до 12 минут, а потери — до 90 метров. «Точность FA‑Line невероятна. Мы печатаем на тонких пленках с разрешением 150 lpi и с фиксацией приводки в течение всего дня», — сказал директор завода.

Распределение очков:

4.5 PCMC Fusion C: Компактная и эффективная флексографская печать CI для Северной Америки

PCMC (Paper Converting Machine Company) — американский производитель (часть Barry-Wehmiller), имеющий глубокие корни в области тканевой и флексографской упаковки. Fusion C — это безредукторная флексографская машина без рукавов, предназначенная для гибкой упаковки среднего размера с упором на компактность и простоту эксплуатации.

Подробные технические характеристики:

Ключевые особенности:

• Технология SteadyPrint: запатентованная система PCMC для поддержания постоянного натяжения барабана CI даже во время ускорения и замедления. Это уменьшает потери при запуске и остановке.
• Дизайн без рукавов: Используются обычные пластинчатые цилиндры (не гильзы). Это проще и дешевле, но переналадка происходит медленнее, чем втулочные системы.
• Компактный размер: Fusion C значительно короче многих машин CI, что делает его подходящим для предприятий с ограниченной площадью.
• Сенсорный экран HMI с хранилищем рецептов: Операторы могут вызывать настройки задания (давление отпечатка, приводку, температуру сушки) из библиотеки.

Обратная связь из реальной жизни – Flexo Converters USA (анонимный опрос):

Переработчик среднего размера в Огайо сообщил: «Мы купили Fusion C, потому что у нас не было места для W&H. Он очень надежен. Мы работаем по 8 часов в смену, 5 дней в неделю, и он никогда не выходит из строя более чем на час. Переналадка занимает у нас около 20 минут, что вполне нормально для нашего состава (всего 3–4 переналадки в смену). Качество печати хорошее, -не уровень W&H, но наши клиенты довольны».

Распределение очков:

4.6 Comexi F2 MC: гибкость и эффективность для коротких и средних пробегов

Comexi, базирующаяся в Испании, специализируется на оборудовании для переработки гибкой упаковки. F2 MC (Multi‑Color) — это флексографская машина среднего класса с CI, предназначенная для переработчиков, которые выполняют как короткие, так и средние тиражи и нуждаются в быстрой перенастройке без ущерба для качества.

Подробные технические характеристики:

Ключевые особенности:

• Эргономичный дизайн: Все органы управления оператора находятся на уровне пояса; лотки с чернилами выдвигаются; пластинчатые гильзы легко доступны. Это снижает утомляемость оператора и ускоряет переналадку.
• Система быстрой замены (опция): Моторизованная установка оттиска, автоматическая регистрация и предустановленные втулки пластин позволяют сократить время переналадки до 10 минут.
• Низкоэнергетическая сушка: В сушильных туннелях Comexi используется рециркуляция горячего воздуха и теплообменники для рекуперации отходящего тепла, что позволяет сократить потребление энергии до 25% по сравнению со старыми конструкциями.
• Совместимость с чернилами на водной основе.: F2 MC оптимизирован для чернил на водной основе, которые все чаще требуются для упаковки пищевых продуктов.

Практический пример из реальной жизни – Flexpak (Мексика):

Flexpak выпускает как короткие тиражи (2000–5000 погонных метров), так и длинные тиражи (50000+). Они приобрели F2 MC с возможностью быстрой замены. Через год они сообщили, что среднее время переналадки составило 11 минут, а потери составили 250 метров. «Эргономика превосходна. Наши операторы предпочитают эту машину нашей старой итальянской машине», — сказал директор завода.

Распределение очков:

4.7 Koenig & Bauer: новатор в области постпечатной обработки гофрированного картона

Koenig & Bauer (KBA) — старейший в мире производитель печатных машин (основан в 1817 году). В последние годы они активно вышли на рынок послепечатной обработки гофрокартона с линейками продуктов CorruFLEX и CorruCUT, а также флексографских машин CI через свою дочернюю компанию KBA-Flexotecnica.

CorruFLEX (гофрированная флексографская печать)

CorruFLEX — это линейная флексографская машина для гофрированных листов, предназначенная для печати непосредственно на предварительно нарезанном гофрированном картоне. Он часто интегрируется с высекальным прессом (CorruCUT) и фальцевально-склеивающей машиной.

NEO XD LR (CI Flexo для гибкой упаковки)

NEO XD LR от KBA-Flexotecnica — это сателлитная печатная машина для непрерывной печати для гибкой упаковки, предлагающая до 12 печатных секций и максимальную ширину 1650 мм.

Скоринг (CorruFLEX):

4.8 Uteco Sapphire EVO: пионер гибридной цифровой флексографии

Итальянский производитель Uteco в партнерстве с Kodak разработал Sapphire EVO, гибридную печатную машину, сочетающую в себе высокоскоростную флексографскую печать с технологией непрерывной струйной печати Kodak Stream. Он предназначен для переработчиков, которым необходимо выпускать небольшие тиражи и версию упаковки, не жертвуя при этом эффективностью флексографской печати при больших тиражах.

Подробные технические характеристики:

Ключевые инновации:

• Настоящая гибридная архитектура: В типографии имеются участки флексографской и цифровой печати. Длиннотиражные базовые отпечатки выполняются флексографской печатью; Краткосрочные переменные данные (версии, персонализация, QR-коды) добавляются в цифровом виде.
• Нет пластин для цифровых: В цифровой секции не используются пластины, поэтому переключение происходит мгновенно. Это идеально подходит для региональной упаковки (разные языки, рекламные акции).
• Чернила на водной основе: В Sapphire EVO используются чернила Kodak на водной основе с наночастицами, которые безопасны для пищевых продуктов и экологически безопасны.
• Интегрированный рабочий процесс: Uteco предлагает интерфейсную систему, которая автоматически распределяет задания между флексографской и цифровой печатью, оптимизируя затраты и скорость.

Практический пример из реальной жизни – Saica Group (Испания):

Saica Group, крупный европейский производитель гофрокартона и гибкой упаковки, установила Sapphire EVO для мелкосерийной гибкой упаковки. Они сообщили, что работы объемом менее 5000 погонных метров теперь выполняются полностью в цифровом формате, а при более длительных тиражах в качестве основы используется флексографская печать, а для создания версий — цифровая печать. «Мы сократили отходы при переналадке на 90% на коротких тиражах», — сказал их технический директор.

Распределение очков:

4.9 Дополнительные известные бренды (краткие обзоры)

Выбор флексографской машины требует учета множества факторов. Ниже приведена структура, основанная на типе бизнеса, объеме и бюджете.

По типу бизнеса

По бюджету и размеру завода

Ключевые факторы принятия решения (подробно)

1. Общая стоимость владения (TCO)– Не смотрите только на цену покупки. Рассчитайте совокупную стоимость владения за 5 лет:

• Цена покупки
• Установка и обучение (обычно 10‑15 % от стоимости машины)
• Потребление энергии (сушка является крупнейшим потребителем энергии)
• Расход чернил и растворителей (особенно при стирке)
• Техническое обслуживание (запчасти, визиты в сервис)
• Трудовые ресурсы (более высокий уровень автоматизации=меньше операторов)
• Отходы (отходы материала при перенастройке и в процессе производства)

2. Время переключения– Для конвертеров, выполняющих более 5 операций в смену, время переналадки зачастую важнее максимальной скорости. Пресс, который меняется за 5 минут вместо . 30 минут, может производить на 2–3 больше задания за смену, даже если он работает медленнее.

3. Совместимость подложек– Убедитесь, что печатная машина способна работать с вашими нынешними материалами (бумага, пленка, фольга, картон) и будущими материалами (более тонкие пленки, биоразлагаемые пленки, более тяжелый картон). Проверьте диапазон натяжения пресса, производительность сушки и варианты анилоксовых валов.

4. Уровень автоматизации– Автоматизация снижает зависимость от квалифицированных операторов (которых становится все труднее найти). Искать:

• Автоматическая регистрация (система камер с замкнутым контуром)
• Автослепок (механизированная настройка давления)
• Хранение рецептов (память заданий)
• Автоматическая стирка
• Удаленная диагностика

5. Послепродажная поддержка- Оценивать:

• Сервисная сеть: есть ли у производителя технические специалисты в вашем регионе?
• Наличие запасных частей: каковы сроки поставки ответственных деталей (анилоксовые валы, ракели, подшипники)?
• Программы обучения: предлагают ли они обучение на месте или дистанционно для операторов и обслуживающего персонала?

6. Б/у или новый– При ограниченном бюджете хорошим вариантом может стать бывшая в употреблении печатная машина ведущего бренда. Однако:

• Будьте готовы инвестировать 10‑20 % покупной цены в ремонт (новые анилоксовые валы, подшипники, уплотнения).
• Проверьте, поддерживает ли производитель детали для этой модели.
• Наймите независимого инспектора для оценки прессы перед покупкой.

7.1 Цифровая трансформация и умные фабрики

В 2026 году цифровая трансформация больше не является необязательной. Современные флексографские машины оснащены интерфейсами OPC‑UA, обеспечивающими обмен данными в режиме реального времени с MES (системами управления производством) и ERP (планированием ресурсов предприятия). Переработчики теперь могут отслеживать OEE, отходы, потребление энергии и ход выполнения работ с центральной панели управления.

Пример:BOBSTСоединятьПлатформа объединяет данные с нескольких печатных машин и линий отделки, предоставляя прогнозные оповещения о техническом обслуживании и сравнительный анализ в разные смены. W&H'sУпаковка 4.0предлагает аналогичные возможности.

Влияние на принятие решений:При оценке печатной машины запросите спецификацию интерфейса данных. Убедитесь, что он может экспортировать данные в формате, который может использовать ваша MES (например, JSON, XML, OPC‑UA).

7.2 Автоматизация и быстрое переключение (подробное описание)

Нехватка рабочей силы является крупнейшим фактором автоматизации. Ключевые технологии, на которые стоит обратить внимание:

• Прессы с сервоприводом и шестеренчатым приводом: Сервопрессы (например, Mark Andy P9, Nilpeter FA‑Line) устраняют люфт, обеспечивают более плавное ускорение и обеспечивают полностью электронное вращение лески. Прессы с зубчатым приводом дешевле, но менее точны и их сложнее автоматизировать.
• Рукавная технология: Легкие втулки из углеродного волокна могут быть заменены одним оператором менее чем за 2 минуты на единицу. Прессы без рукавов (например, PCMC Fusion C) требуют замены пластинчатого цилиндра, что занимает больше времени.
• Автоматический контроль реестра: В системах с замкнутым контуром используются камеры для обнаружения отпечатков и регулировки серводвигателей в режиме реального времени. Это сохраняет регистр даже при изменении скорости и соединении подложек.
• Автоматическая настройка показов: Моторизованное включение анилоксового валика и регулировка давления. Больше никаких гаечных ключей и щупов.
• Автоматизация подачи чернил: Централизованная система подачи чернил с контролем вязкости и автоматической сменой цвета. Некоторые системы (например, Turboclean Advanced E от W&H) снижают потребление энергии на 80% по сравнению с пневматическими насосами.

7.3 Гибридная печать (флексографская + цифровая)

Гибридные прессы являются самой значительной инновацией со времени появления сервоприводов. Они сочетают в себе скорость и низкую стоимость флексографской печати для больших тиражей с гибкостью цифровой печати для коротких тиражей и переменных данных.

Когда рассматривать гибрид:

• Вы выполняете много коротких работ (менее 5000 погонных метров)
• Вашим клиентам требуется поддержка версий (разные языки, региональные акции)
• Вам нужны переменные данные (QR-коды, серийные штрих-коды)
• Вы хотите предложить персонализированную упаковку

Лидеры рынка:Uteco (Sapphire EVO), Gallus (Labelmaster с цифровым модулем), Mark Andy (Digital Pro MAX).

Соображения стоимости:Гибридные печатные машины стоят в 2–3 раза дороже, чем сопоставимые печатные машины, предназначенные только для флексографской печати. Однако для конвертеров с большим количеством коротких тиражей экономия на переналадке и рабочей силе может окупиться менее чем за 2 года.

7.4 Устойчивое развитие

Устойчивое развитие больше не является нишевой проблемой; это требование клиента. Крупнейшие владельцы брендов (Unilever, Procter & Gamble, Nestlé) обязались к 2025–2030 годам использовать 100% перерабатываемую или многоразовую упаковку. Производители флексографских печатных машин отвечают:

• Энергоэффективная сушка: Рециркуляция горячего воздуха, рекуперация тепла и УФ-светодиод (который потребляет на 70 % меньше энергии, чем традиционный УФ-светодиод).
• Чернила на водной основе: Современные печатные машины оптимизированы для использования чернил на водной основе, не содержащих летучих органических соединений (ЛОС). Однако чернила на водной основе требуют больше энергии для сушки; Конструкция прессов должна предусматривать более длинные сушильные туннели.
• Совместимость с мономатериалами: печатные машины должны быть способны печатать на конструкциях из мономатериалов (например, полностью полиэтиленовых пакетах), предназначенных для вторичной переработки. Это требует точного контроля натяжения и сушки при низкой температуре, чтобы избежать деформации пленки.
• Сокращение отходов: Быстрая смена и автоматическая регистрация напрямую сокращают отходы материала. Некоторые печатные машины теперь отслеживают отходы по каждому заданию и предоставляют отчеты для сертификации по стандарту ISO 14001.

7.5 Расширенная цветовая гамма (ЭКГ)

ЭКГ (также известный как печать с фиксированной палитрой) — это метод, в котором для воспроизведения большинства плашечных цветов используется фиксированный набор из 6 или 7 триадных цветов (обычно CMYK + оранжевый, зеленый, синий). Преимущества:

• Никаких стирок между заданиями (если в следующем задании используется тот же фиксированный набор)
• Значительное сокращение запасов чернил
• Более быстрое переключение
• Меньшее воздействие на окружающую среду (меньше отходов чернил)

Статус усыновления:OneECG от BOBST — самая совершенная система, доступная на MASTER M6 и VISION CI. W&H предлагает аналогичные возможности через EASY‑COL. Более мелкие производители начинают предлагать ЭКГ в качестве опции.

Когда проводить ЭКГ:Идеально подходит для переработчиков, выполняющих много коротких и средних работ, требующих широкого спектра плашечных цветов. Невыгодно при больших тиражах одноцветных или двухцветных работ.

В1: В чем разница между флексографской и глубокой печатью?
 

О: Во флексографской печати используются гибкие формы и чернила низкой вязкости; При глубокой печати используются гравированные цилиндры и чернила высокой вязкости. Глубокая печать обеспечивает более высокое качество при очень длинных тиражах (миллионы метров), но флексографская печать требует гораздо более низких затрат на печатные формы и более быстрой замены. Для тиражей менее 500 000 погонных метров флексографская печать обычно более экономична.

Вопрос 2. Как рассчитать окупаемость новой флексографской машины?
 

Ответ: Окупаемость инвестиций=(ежегодная экономия труда + ежегодное сокращение отходов + дополнительный доход от увеличения пропускной способности) / (стоимость оборудования + установка + обучение). Типичная современная флексографская машина (например, Mark Andy P9) может окупить инвестиции за 18–24 месяца. Высокопроизводительные печатные машины с непрерывной обработкой (W&H, BOBST) могут работать от 2 до 4 лет, но имеют более длительный срок службы (20+ лет).

В3: Каков типичный срок службы флексографской печатной машины?
 

О: При правильном обслуживании 20‑25 лет. Многие печатные машины W&H и BOBST начала 2000-х годов до сих пор работают ежедневно. Однако через 10–15 лет повышение автоматизации и энергоэффективности может оправдать замену.

В4: Сколько стоит флексографская машина?
 

Ответ: Узкорулонные печатные машины (этикетки): 300 000–1,5 миллиона долларов. Среднее полотно (300‑800 мм): $800 тыс. – $2,5 млн. Широкоформатная CI (1000–1600 мм): 2,0–4,5 млн долларов США. Гибридная цифровая флексопечать: 2,0–3,5 млн долларов США. Б/у прессы могут стоить на 30‑60% меньше.

Вопрос 5: Какие характеристики наиболее важны для сравнения?
 

A: (1) Максимальная скорость и устойчивая скорость, (2) время переналадки и количество отходов при перенастройке, (3) точность регистрации, (4) потребление энергии при сушке, (5) доступность местного обслуживания и запасных частей.

В6: Стоит ли покупать подержанный пресс?
 

О: Да, если ваш бюджет ограничен и у вас хороший процесс проверки. Рекомендуется: приобретите у надежного дилера, наймите независимого инспектора, запланируйте 10–20 % покупной цены на ремонт и убедитесь, что производитель по-прежнему поддерживает данную модель запчастями.

В7: Какова лучшая спецификация анилоксового рулона?
 

О: Это зависит от вашего приложения. Для линий и сплошных изображений: 200‑400 lpi (линий на дюйм). Для тонких трафаретов и технологической печати: 800‑1200 пикселей на дюйм. Объем (млн. куб. м) также имеет значение: 2,0–4,0 млрд куб. м для твердых частиц, 1,0–2,0 для тонкой работы. Многие переработчики имеют в наличии анилоксовые валки.

Вопрос 8: Как уменьшить красочный туман (запотевание) на флексографской машине?
 

Ответ: Туман чернил вызван высокой скоростью анилоксового валика и низкой вязкостью чернил. Решения: используйте закрытые чернильные камеры, уменьшите скорость анилоксового валика (если возможно), немного увеличьте вязкость чернил или установите систему удаления тумана.

Вопрос 9. В чем разница между чернилами на основе растворителей, водными и УФ-чернилами?
 

A: На основе растворителя: быстро сохнет, имеет высокий глянец, но содержит летучие органические соединения (экологические проблемы). На водной основе: низкое содержание летучих органических соединений, хорошо подходит для упаковки пищевых продуктов, но медленнее сохнет. УФ: мгновенное отверждение, очень высокое качество, но более высокое энергопотребление и стоимость оборудования. Выбирайте в зависимости от вашего субстрата, конечного использования и местных правил.

В10: Сколько операторов нужно современной флексографской машине?
 

A: Узкополосный (полуавтоматический): 1-2. Узкосетевой (полностью автоматический): 1. Среднесетевой CI (ручной): 2-3. Mid-web CI (полностью автоматический): 1-2. Wide-web CI (вручную): 3-4. Wide-web CI (полностью автоматический): 2. Автоматизация значительно снижает трудозатраты.

Ключевые отраслевые ассоциации

Важные стандарты

• ИСО 12647‑6: Управление процессом флексографской печати.

• ИСО 2846‑2: Стандарты цвета флексографских красок.

• ИСО 9001: Управление качеством (многие производители печатных машин сертифицированы)

• ИСО 14001: Экологический менеджмент

Основные торговые выставки

Рекомендуемое чтение

• Флексография: принципы и практика– Техническая ассоциация флексографии (FTA)

• Глобальный отчет по флексографии- Смитерс

• Технические характеристики ФЕФКО– ФЕФКО (скачать бесплатно)

Рынок оборудования для флексографской печати 2026 года будет высоко дифференцированным. Мировые гиганты, такие как BOBST и W&H, доминируют в крупносерийном производстве; Марк Энди и Нилпетер преуспевают в узкой сети; PCMC и Comexi предлагают сильные предложения среднего класса; а такие новаторы, как Uteco и Koenig & Bauer, расширяют границы гибридной печати и послепечатной обработки на гофрированном картоне.

Для переработчиков в Китае и на развивающихся рынках компании Lisheng, Keshenglong и SOMA предлагают привлекательные варианты с оптимальным соотношением цены и качества, особенно в области спутниковых флексографских CI и фальцевально-склеивающих машин для флексографской гофрокартона.

Выбор флексографской машины – это не вопрос "которая лучше" в абсолютном выражении-, а вопроскоторый подходит вашему конкретному бизнесу. Решение зависит от типа вашего бизнеса, объема, бюджета, а также потребности в автоматизации и скорости переналадки.

В 2026 году успешными переработчиками станут не те, у кого самая быстрая печатная машина, а те, кто выберет правильный уровень автоматизации и конфигурации, чтобы сбалансировать стоимость, качество и оперативность.

Мы надеемся, что это руководство поможет вам принять обоснованное решение. Удачи на флексографском рынке в 2026 году!